自主研发水泥窑处置废弃物技术取得初步成效-【新闻】
自主研发水泥窑处置废弃物技术取得初步成效
我国从20世纪90年代开始广泛开展利用水泥窑处置危险废弃物和城市生活垃圾的研究工作。开展了一系列相关的国际合作项目,注重学习国外前沿科技,包括二恶英的控制和检测技术、废物协同处置的技术程序及管理体系等。
我国从20世纪90年代开始广泛开展利用水泥窑处置危险废弃物和城市生活垃圾的研究工作。开展了一系列相关的国际合作项目,注重学习国外前沿科技,包括二恶英的控制和检测技术、废物协同处置的技术程序及管理体系等。地方项目则是对具体种类的废弃物进行尝试性资源化综合利用,包括生活垃圾、污泥、焚烧飞灰等。一些水泥生产企业在科研院所的协作指导下,已经成功地实施了危险废物和城市生活垃圾的处置实践。
原北京水泥厂1999年5月成立红树林环保公司,开始用水泥回转窑试烧废油墨渣、树脂渣、油漆渣、有机废液,研发了全国第一条处置工业废弃物环保示范线,并成功将废弃物处置技术与水泥熟料煅烧技术结合。
同时,自主研发了浆渣制备系统、废液处置系统、污泥泵处置系统等8套具有自主知识产权的废弃物预处理工艺线,可处置工业污泥、燃料、漆料、工业垃圾、有毒有害品、化学试剂、废塑料、废轮胎等,实现了原料替代、燃料替代等多种利用方式,具备了处置《国家危险废物名录》中所列49类中的30类废物的能力,年处置量达10万吨。
北京金隅红树林环保技术有限责任公司则针对污水厂污泥、工业污泥、城市生活垃圾开展新型干法水泥窑处置系统解决方案。其中,新型干法水泥窑大规模处置污水厂污泥的成套解决方案是其与意大利VOMM设备与工艺公司联合开发,具有自主知识产权。
2009年,这套方案在北京金隅集团所属水泥厂进行了产业化实施,项目规模为日处置含水80%的污水厂污泥500吨。不仅对于生活污泥中固体部分进行了再利用,同时对所含大量的水分进行了处理与回用,并实现了干化废热回收利用,取代了厂区原有的燃煤供暖锅炉。项目实施后,水泥熟料产质量、原有工业固体废弃物、危险废物、污染土等协同处置量维持了原有水平,余热发电量得到了大幅提升。
与此同时,金隅红树林公司与意大利VOMM公司还联合开发出新型干法水泥窑大规模处置生活垃圾的成套解决方案。首创水泥窑体外干燥法,从而解决我国城镇生活垃圾含水率高、热值低、不分类等处置难点。以单条5000吨水泥生产线为例,可日处理垃圾600吨~1200吨。(中国水泥网 转载请注明出处)
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